目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对江门厨余垃圾处理设备进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使江门厨余垃圾处理设备单机运行长度在理论上已有受限制。

（1）螺旋输送机是一种广泛用于化工，建材，食品等部门的输送设备。它主要用于输送粉状，颗粒状和小块物料。它不适用于输送容易变质，发粘和结块的材料。（2）江门厨余垃圾处理设备的环境温度为-20〜50℃；江门厨余垃圾处理设备的倾斜角度为β≤20°。输送长度一般小于40m，且不能超过70m。（3）与其他输送设备相比，螺旋输送结构简单，截面尺寸小，密封性能好，中点装卸，操作方便，制造成本低。它的缺点是部件磨损更严重，交货量更小，功耗大，并且在运输过程中容易损坏材料。

（1）链板的损坏主要是过度磨损和弯曲变形，偶有裂纹。主要原因是：①链板机凹槽的底板不平整，或者弯曲角度超过了设计要求；②江门厨余垃圾处理设备凹槽的底板没有很好的连接，或者部分变形；传动链被挤压或卡住，可立即承受较大的冲击应力；（2）传动链条从链板机插槽中出来，主要原因是：①江门厨余垃圾处理设备链板机插槽地板铺设时未按设计要求弄平，但不平整且过度弯曲；②链板或链板机槽严重磨损，使两者之间的间隙过大；

粘合剂层的厚度与剪切强度之间的关系。因为薄涂层不易产生流动和蠕变，所以产生气泡和缺陷的可能性很小，并且界面上的内部应力也较小。因此，有利于提高界面的粘附性。然而，当粘合剂层太薄时，容易形成胶水不足，并且涂层不连续，这也会降低江门厨余垃圾处理设备粘合强度。因此，在施加粘合剂时，在不缺少胶水的前提下，涂层的厚度应尽可能薄。江门厨余垃圾处理设备结合的时机决定了界面的两个部分何时重叠，这将直接影响结合效果。根据要求，仅在施加粘合剂之后才可以将粘合剂研磨而不粘合质量。