通过测试,首先确定螺旋输送机的入口尺寸,以解决在运输过程中钢粒在入口处被卡住的问题。通过改善螺杆尾端和头端的支撑结构,钢颗粒在运输过程中不再留在输送机中。在研究输送性能的实验中,通过改变螺杆凹槽的深度,螺杆与筒体内壁之间的间隙,螺杆外表面和筒体内表面的表面质量,以及物料的粒径,这些是针对江苏板链式输送机的输送能力而获得的。根据试验结果和常规螺旋输送机的输送量公式,推导了钢颗粒江苏板链式输送机的输送经验公式。
目前,在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点:⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展,以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术,采用大功率软起动与自动张紧技术,对江苏板链式输送机进行动态监测与监控,大大地降低了输送带的动张力,设备运行性能好,运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术,使江苏板链式输送机单机运行长度在理论上已有受限制。
如果螺旋输送机的外观与众不同,则可大致分为U型和管状两种。U型螺旋输送机的密封性比管状螺旋输送机的密封性差。如果输送粉状物料,建议使用圆管螺旋输送机,粒状物料可以使用U型螺旋输送机;如果里面有压力,则需要事先说明,加工需要由制造商定制!管状江苏板链式输送机设备的机身直接采用圆形钢管,因此密封性比较好;U形江苏板链式输送机设备的盖板用盖板扣平铺并夹紧在外壳上,必要时,为提高密封性能,用户可以使盖板和外壳之间的帆布变厚。
一种高温水冷螺杆输送机,其特征在于,它包括驱动装置,乐动官方网站(中国),主轴和输送管,主轴布置在输送管中,主轴上包括多个分支轴按顺序连接;支轴上设有吊架,吊架的一端通过螺栓与输送管的内壁相连,吊架套在各支轴的连接部上。螺栓叶片布置在支轴上。江苏板链式输送机主轴的一端通过联轴器连接至驱动装置。江苏板链式输送机输送管在驱动装置的一端上方设有进料口,在输送管的另一端设有排出口。输送管为双层结构,在输送管的双层结构之间形成内部冷却腔。