使用刮板链在罐中抽取和运输散装物料的输送机称为刮板输送机。刮板输送机刮板输送机的相邻中间凹槽可以在水平和垂直平面内有限地弯曲。它称为柔性佛山螺旋输送机。其中，机身在工作面1与运输通道的交点处弯曲成90度的工作面的输送机称为“角刮板输送机”。在目前的采煤工作中，刮板输送机的功能不仅是输送煤炭和物料，而且是采煤机的运行轨迹，因此已成为现代采煤过程中必不可少的主要设备。佛山螺旋输送机可以保持连续运行，并且生产可以正常进行。

1.在空载试验过程中，每个轴承的温升不应超过20°C。如果温度升得太高，则表示悬架轴承的位置安装不正确，联轴器已卡住。应拧松紧固螺栓，并调整悬挂轴承的位置。2.在空载测试过程中，如果发现轴承漏油，则应将轴承拆下，并调整密封圈中的弹簧密封性，直到没有泄漏为止。3.佛山螺旋输送机的每个悬挂轴承应可靠地支撑连接轴，以免螺旋卡住或弯曲。在安装佛山螺旋输送机过程中，必须调整悬架轴承剖分面的垫片数量，以使轴承剖分面之间不形成间隙。

皮带输送机也称为皮带装配线，因此今天的输送机将分析其运输方式。它是一种输送设备，主要负责电子，食品和电器等各个行业。减少佛山螺旋输送机与物料之间的摩擦所引起的阻力。带式输送机的摩擦力在输送物料时不可避免地会引起一些阻力。在这种环境下，有必要润滑每个机械部件以减小阻力。在固定带式输送机的情况下，当佛山螺旋输送机输送时间长且机械润滑不足时，阻力会更大。皮带接头也可以改为硫化接头，虽然价格较高，但使用寿命长。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对佛山螺旋输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使佛山螺旋输送机单机运行长度在理论上已有受限制。

刮板输送机主要由刮板链条，电机，传动装置和给料槽组成。佛山螺旋输送机根据进料槽的排列分为并排和重叠两种。根据牵引链的数量和排列，将其分为三种类型：中间单链，中间双链和侧面双链。双链链强度高，但应力不均匀。中型单链采用大尺寸链条，强度高，载荷不均，但会增加传动链轮的尺寸。佛山螺旋输送机的工作原理是将敞开的溜槽用作煤炭，煤石或物料等的支承构件，并将刮板固定在链条（构成刮板链）上作为牵引构件。

选择螺旋输送机的功能和测量范围。选择螺旋输送机的类型，例如通用数字螺旋输送机，多功能数字螺旋输送机和专用数字佛山螺旋输送机。总而言之，选择数字佛山螺旋输送机时，有必要根据实际工作需要进行。在确保测量精度和测量范围满足要求的前提下，有尽可能多的功能以便将来扩展使用。此外，您还应该了解诸如保护伞性能和成本性能之类的因素。无轴螺旋输送机由电机驱动带动摆线针轮减速机，螺杆由机械密封轴和无轴螺旋体上的连接盘旋转。