（1）链板的损坏主要是过度磨损和弯曲变形，偶有裂纹。主要原因是：①链板机凹槽的底板不平整，或者弯曲角度超过了设计要求；②北京链板输送机凹槽的底板没有很好的连接，或者部分变形；传动链被挤压或卡住，可立即承受较大的冲击应力；（2）传动链条从链板机插槽中出来，主要原因是：①北京链板输送机链板机插槽地板铺设时未按设计要求弄平，但不平整且过度弯曲；②链板或链板机槽严重磨损，使两者之间的间隙过大；

1.螺旋输送机可输送各种粉状和颗粒状物料。工艺布局通常为水平或小于20的倾斜形式。2.不适合输送高温，易结块，大块的散装物料。3.设计北京链板输送机时，应说明物料温度和环境温度。在使用北京链板输送机时，必须注意日常维护，使其在很大程度上与沙粒干燥机配合使用，确保生产量和效率，并延长设备的使用寿命。（1）应定期向轴承，齿轮，链条和其他传动部件中添加润滑油。（2）停用盒式供料器后，应检查乐动官方网站(中国)的磨损并在严重磨损时进行修理。

U形槽，支腿，盖板等部件均采用不锈钢制成，外观美观，结构紧凑，占地面积小。北京链板输送机整体结构比较简单，零件少。U型槽采用分段法兰连接，便于更换和维护内衬套。因此，整机运行安全可靠，维修方便。由于无摩擦无轴螺旋体和U形槽保护衬套材料是高度耐磨的材料，且螺旋速度低，磨损小，使用寿命长，维护成本低。如果脱水污泥不慎掉入进料口，则不会引起散落和泄漏，也不会污染环境。另外，由于北京链板输送机U形槽的上部设有盖板，因此运输过程基本上是封闭运输。

通过测试，首先确定螺旋输送机的入口尺寸，以解决在运输过程中钢粒在入口处被卡住的问题。通过改善螺杆尾端和头端的支撑结构，钢颗粒在运输过程中不再留在输送机中。在研究输送性能的实验中，通过改变螺杆凹槽的深度，螺杆与筒体内壁之间的间隙，螺杆外表面和筒体内表面的表面质量，以及物料的粒径，这些是针对北京链板输送机的输送能力而获得的。根据试验结果和常规螺旋输送机的输送量公式，推导了钢颗粒北京链板输送机的输送经验公式。

（1）螺旋输送机是一种广泛用于化工，建材，食品等部门的输送设备。它主要用于输送粉状，颗粒状和小块物料。它不适用于输送容易变质，发粘和结块的材料。（2）北京链板输送机的环境温度为-20〜50℃；北京链板输送机的倾斜角度为β≤20°。输送长度一般小于40m，且不能超过70m。（3）与其他输送设备相比，螺旋输送结构简单，截面尺寸小，密封性能好，中点装卸，操作方便，制造成本低。它的缺点是部件磨损更严重，交货量更小，功耗大，并且在运输过程中容易损坏材料。

带轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机。竖井螺旋输送机由螺旋，U形槽，盖板，进出水口和驱动装置组成。通常，有水平，倾斜和垂直三种类型。北京链板输送机是无轴螺旋，在U形槽中安装了可更换衬套。结构简单。物料从入口输入，并通过螺旋状推出，然后从出口输出。整个传输过程可以在密封的凹槽中进行。一般来说，我们通常所指的北京链板输送机是带轴的螺旋输送机。对于许多难以输送的物料，人们一直在寻找一种可靠的输送方法，而无轴螺旋输送机是一种更好的解决方案。